SAE J429/UNC sekskantbolt/sekskantskrue
Produktnavn | SAE J429 2/5/8UNC sekskantbolt/ Sekskantskrue |
Standard: | DIN,ASTM/ANSI JIS EN ISO,AS,GB |
Stålkvalitet: DIN: Gr.4.6,4.8,5.6,5.8,8.8,10.9,12.9;SAE: Gr.2,5,8; ASTM: 307A,A325,A490, | |
Efterbehandling | Almindeligt, Zink (Gul, Hvid, Blå, Sort), Hop Dip Galvanized (HDG), Sort Oxid, Geomet, Dacroment,, Forniklet, Forzinket-forniklet |
Produktions proces | M2-M24:Cold Froging,M24-M100 Hot Forging, Bearbejdning og CNC til tilpasset fastener |
Haosheng Fasteners, som den førende leverandør af sekskantbolte og eksportør af sekskantbolte, sætter en ære i at producere den bedste kvalitet af sekskantbolte i landet.Vores sekskantbolte er verdenskendte for deres holdbarhed og pålidelighed.De er meget brugt over hele verden i større byggeprojekter på grund af deres lange levetid og fremragende ydeevne.Vi producerer også nogle af de mest omkostningsværdige og omkostningseffektive sekskantbolte.Vores sekskantbolte er fremstillet og produceret i vores topmoderne anlæg i Ludhiana.På grund af vores infrastruktur i verdensklasse. Bestil fra os i løs vægt i dag og få rettidig levering.
Egenskaber Vores sekskantbolte er præcise i deres dimension og ekstremt robuste i deres konstruktion.Vi sørger for, at vores sekskantbolte er korrosionsbestandige.Vi er meget værdsat over hele verden for fremragende varme- og slidstyrke.Vores sekskantbolte i rustfrit stål er velegnede til områder med ekstremt lave og høje temperaturer.Vores sekskantbolte har en længere levetid, hvilket gør dem til et meget troværdigt valg.
Processens egenskaber
Den kan opdeles i single-mode maskine og multi-level maskine.Enkel struktur af produktets enkeltformmaskine kan færdiggøres, såsom cylindrisk hoved, ekstern sekskant, sekskantbolt.
Multi power position er velegnet til diversificering af produktstørrelser og uregelmæssigt udseende.Flere størrelser og strukturer kan færdiggøres på én gang på det samme sæt forme.
Minimumstolerancen for produkter med kold overskrift kan være plus eller minus 0,05 mm.
Materialekrav:
1. Høj plasticitet og lav hårdhed er påkrævet.
2. Høje krav til overfladekvalitet.
3. Krav til høj dimensionel nøjagtighed.
Produktionsprocessen
Råvarelager — indgående inspektion — formåbning — maskinjustering og test — start — gnidning tænder — overfladebehandling — laboratorietest — emballering og forsendelse.